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日本の製造業は少子高齢化社会や、世界情勢の影響を大きく受け、簡単には解決できない課題をいくつも抱えています。本記事では、今製造業が抱えている課題とそれらにどのように対処していけばいいのかご紹介していきます。

日本の製造業が2023年時点で直面している現状

現在、日本の製造業が直面している課題は主に以下の3つです。

・国際競争力の低下
・原材料価格の高騰による影響
・カーボンニュートラル宣言による脱炭素化

それぞれの課題について詳しく見ていきましょう。

国際競争力の低下

現在日本の製造業は国際競争力が低下していると言われています。

長年、日本の製造業にしかできない技術・知識があり国際的な地位を確立してきました。しかし、人件費の高騰や人手不足により、高い技術・知識を十分に生かしきれていないのが現状です。

原材料価格の高騰による影響

現在、製造業界は原材料価格の高騰による影響を大きく受けています。ヨーロッパや中東情勢の不安定化による輸送費の大幅増加や円安による電力・燃料価格の高騰が製造業に甚大な打撃を与えています。

カーボンニュートラル宣言による脱炭素化

カーボンニュートラルとは、温室効果ガスの排出量と吸収量を均衡させることです。政府は2050年までに温室効果ガスの排出を全体で0にすることを目指しています。

脱炭素化が進むことで、製品製造の過程で排出されるCO2を減らすことが企業に求められることになります。

企業は、排出量を減らすための設備投資などプラスアルファのコストが必要です。

中小企業の製造業における今後の6つの課題

製造業を営む中小企業が今後直面すると考えられている課題は主に以下の6つです。

①人手不足
②業務の自動化への対応の遅れ
③技術継承問題
④人件費の高騰
⑤サプライチェーンの分断が起きやすい
⑥設備の老朽化

①人手不足

現在日本は、少子高齢化の加速が進み、業界を問わず深刻な働き手不足に陥っています。製造業界においては、若年就業者は緩やかな減少傾向を示していて、全体から見た割合も減少しています。

また、人手不足による現従業員のモチベーション低下、離職率の増加も課題です。

②業務の自動化への対応の遅れ

人手不足が課題として挙げられる中、解決策の一つとして業務の自動化が考えられます。しかし、製造業では自動化を行うための人材や技術、設備が不足していて、対応に遅れが出てしまっているのが現状です。

業務の自動化の方法として、デジタル技術を用いて改革を行うDXや、最新の情報伝達技術を用いるICTの導入があります。

しかし、対応に遅れが出ている要因の一つにこのDXやICTに関する知識、理解の遅れが指摘されています。

③技術継承問題

培った技術を次の世代にどのように継承していくのかも長年課題となっています。日本の雇用形態が終身雇用制度から変化し、従業員が長年現場にいることが少なくなりました。

また、人材が離れることで技術が外部に中途半端な形で流失してしまっていることも問題です。

このままでは、培ってきた技術そのものが失われてしまう可能性もあります。

④人件費の高騰

人件費の高騰も今後考えられる大きな課題の一つです。

少子高齢化による人材不足の影響で、人件費を引き上げないと採用が難しい状況になっています。

⑤サプライチェーンの分断が起きやすい

サプライチェーンとは、製品を作るための材料の調達から、完成した製品を販売するまでの一連の流れを指す言葉です。

世界情勢の不安定化により、製造業において重要となる半導体不足が深刻化しています。場合によっては製造そのものを中止しなければいけなくなるため、サプライチェーンの見直しや再構築が求められています。

⑥設備の老朽化

設備の老朽化は生産効率の低下を招くだけでなく、万が一使用不可能な状態になってしまった時、コスト・製造の両面で大きな負担となります。

企業によっては設備投資の重要性を理解していても、そこに割けるリソースが足りていないこともあるでしょう。

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製造業が取るべき対策5選

製造業が抱える課題に対して取るべき対策は主に以下の5つです。

①DX・ICTの推進
②ナレッジマネジメントの構築
③サプライチェーンを再構築する
④人材の流動化に対応する
⑤カーボンニュートラル対策

①DX・ICTの推進

まず取り組んでいきたいのは、DXやICTの推進です。いかに業務の効率化を図り、人件費の削減と生産性効率の向上を狙っていくかが重要です。

②ナレッジマネジメントの構築

ナレッジマネジメントとは、個々人が持っている知識や経験・ノウハウを組織内で共有することです。

ナレッジマネジメントシステムを構築し、日常的に行うことのできる環境が整えば、技術継承の課題に対応することができます。

③サプライチェーンを再構築する

現在、半導体不足に陥っている原因にサプライチェーンの分断が挙げられます。不測の事態が起こっても原材料調達・製造・流通が滞りなく進んでいくサプライチェーンを構築していきましょう。

④人材の流動化に対応する

現代社会において、終身雇用というのは当たり前ではなくなっています。企業としても人材の流動化に対応し、より優秀な人材を確保できるよう策を講じていきましょう。

正社員の確保が難しい場合は、派遣社員や外国人労働者・短時間労働者の活用も方法として考えられます。

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⑤カーボンニュートラル対策

カーボンニュートラル対策は最終的に、再生可能エネルギーへの切り替えが必須になります。

しかし、設備を整えるためのコストが莫大であるため、短期間で目標を達成することは困難でしょう。まずは、節電や契約会社の見直しなど可能な範囲から取り組んでみてください。

製造業の課題解決に向けた4つのポイント

製造業が課題を解決していく上で、意識していきたいポイントは以下の4つです。

①小規模な改善から実施する
②業務のデジタル化は従業員の意思疎通を図りながらおこなう
③DX・ICTに対応する人材を確保する
④コストを抑えた人材採用の仕組みを理解する

①小規模な改善から実施する

大規模な改善には、時間的・金銭的コストがかかります。まずは可能な範囲から改善を進めていきましょう。

②業務のデジタル化は従業員の意思疎通を図りながらおこなう

業務のデジタル化は効果的に取り入れることができれば、大きな効果が期待できます。しかし、慣れないシステムや習慣は返って生産性を落としてしまう可能性もあります。

デジタル化を進めていくにあたり、従業員とはこまめに意思疎通を図りながら行ってきましょう。

③DX・ICTに対応する人材を確保する

DX・ICT化を進めていくためには、デジタル部門に精通した人材を確保することが重要になります。

どの過程にどのようなシステムを導入することが、組織にとって最も恩恵が大きいのか、相談できる人がいるとスムーズに進んでいくでしょう。

④コストを抑えた人材採用の仕組みを理解する

人件費を抑えるためには、コストを抑えた人材採用の仕組みを理解する必要があります。

人材採用にかけるコストを抑えることができれば、他の場所により多くの金銭的リソースを割けることになります。

コストを抑えた人材採用については、社会経験豊富は主婦/主夫人材を採用できるしゅふＪＯＢをご活用ください。

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製造業の課題解決に成功した企業事例

それでは、実際に製造業が抱えている課題の解決に成功した企業を2社ご紹介します。

①株式会社ヤシマナダ

株式会社ヤシマナダは新型コロナウイルスの感染拡大を機に、在宅勤務に対応できる体制を整えました。

電子決裁・電子印鑑サービスを導入し、オフラインであっても必要な決裁手続きが進むよう環境を整備し、業務の効率化を図っています。

②トヨタ自動車株式会社

トヨタ自動車株式会社では、工場のIoT化を進めることで課題解決に取り組みました。

IoTとは、通信機能を持った機器をインターネットを介して、管理・コントロールすることです。

IoT化を進めることで、より正確に工場の環境や製造ラインの状態を把握し、製造過程の最適化を図っています。

製造業の課題に関するよくある質問

今回は、製造業の課題に関するよくある質問について以下の2つを取り上げてご紹介していきます。

Q：日本の製造業の弱みは？
Q：製造業が人手不足に陥る原因は？

Q：日本の製造業の弱みは？

A：IT活用の遅れによる国際競争力の低下、人口減少による人材不足と技術継承問題

製造業はIT活用の遅れに起因する、業務効率・品質の低下が課題です。

また、少子高齢化・人口減少により人材が不足し、既存従業員の負担増、そして離職率の増加が予想されています。労働人口が減少してしまうと、技術の継承が難しくなりさらに製造業の衰退を招いてしまう恐れがあります。

Q：製造業が人手不足に陥る原因は？

A：労働人口の減少に加え、製造業に対するネガティブなイメージが原因

少子高齢化社会に突入したことで、そもそもの労働人口の母数が減ってきています。

また、製造業の3Kと呼ばれている「きつい」・「汚い」・「危険」といったネガティブイメージも人手不足の大きな原因です。

ネガティブイメージの払拭や待遇改善を進め、製造業に携わりたいと思える環境を整えていく必要があります。

製造業の課題はDXとコストを抑えた人材採用で対処

製造業が直面している課題の中でも特に深刻な課題は、主に以下の3つです。

・人手不足
・業務の自動化への対応の遅れ
・技術継承問題

まずは、労働環境・待遇の改善を進め新たな人材が確保しやすい環境を整えていきましょう。

また、伝統的な技術を後進に伝えていくための体制作りを進めつつ、業務の自動化にも着手していく必要があります。

DX・ICTの推進を進め、製造工程・事務処理両方の最適化を図っていきましょう。特に採用活動はどうしても金銭的・時間的コストのかかる業務になってしまいます。

いかにコストを抑えながら自社に合った人材を確保していくことができるのかが重要です。コストを抑えながら、即戦力となる人材採用を進めたい方は、約75%が正社員経験のある主婦/主夫がユーザーのしゅふＪＯＢの活用をぜひご検討ください。

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